炉内の作業条件は還元ガスと微陽圧です。
電極調整方式は3つのアームで個別に調整される三相電極です。
熱力学的条件: グラファイト電極アーク加熱。
動的条件: 取鍋の底でアルゴンが撹拌されています。
一定量のスクラップ破砕材を取鍋に加え、アークで加熱し、温度を測定し、サンプルを採取して温度を正確に制御し、鋳込み温度を最適化します。
底部アルゴンの吹き込みと撹拌により、溶鋼の温度を均一にし、組成を均一にし、溶鋼を純粋にします。
スラグ化、脱硫、不純物除去。
合金組成を調整し、合金供給システムを使用して組成制御を正確にし、溶鋼が最終的に必要な化学組成を満たします。
ワイヤ送給処理:ワイヤ送給装置を使用してさまざまなワイヤを溶鋼に直接送給し、合金の歩留まりを大幅に向上させることができます。
排煙・粉塵除去。排煙および粉塵除去システムが装備されているため、煙の排出を効果的に制御し、煙の排出を環境保護の要件を満たすことができます。
一次精錬炉と連続鋳造機の間の炉外精錬設備として、ワークショップ全体の生産プロセスにおいて緩衝および調整の役割を果たし、適切な温度と組成の溶鋼が連続鋳造機に供給されるようにします。
当社のLFの利点
当社の精製技術により、LFの効率化と自動化レベルを十分に発揮します。
LF取鍋精錬炉は、現在最も広く使用されている炉外精錬装置です。一次炉で溶解された溶鋼を精製するために使用され、溶鋼温度を調整し、プロセスを緩衝することができます。合理的な設備構造、確実な操作、低コスト、多くの精錬鋼種、高品質、便利な操作など、多くの利点があります。