中低炭素フェロマンガンの主な製造方法は、電気シリコン熱法、振盪炉法、酸素吹き込み法の3つです。低炭素フェロマンガン製錬プロセスは、マンガン豊富な鉱石、マンガンシリコン合金、石灰を電気炉に加え、主に電気加熱によって装入物を溶解し、マンガンシリコンの精製と脱珪を行います。

振盪炉法は、振盪取鍋法とも呼ばれ、鉱熱炉内の液体マンガンシリコン合金と液状媒体マンガンスラグを振盪取鍋に溶解し、振盪取鍋内で強力に混合することにより、シリコンがマンガンシリコン合金は脱シリコンとマンガンの還元のためにスラグ中のマンガン酸化物と反応し、次にシリコンの一部を含む液体マンガンシリコン合金を予熱したマンガン豊富な鉱石と石灰とともに電気炉に入れて再混合し、低炭素フェロマンガンを一緒に精錬します。 。

これら 2 つの方法は、エネルギー消費量が多く、コストが高く、生産効率が低いという問題があります。

酸素吹き込み法による低炭素フェロマンガノ製錬は、電気炉で製錬した液状高炭素フェロマンガノ（炭素6.0～7.5％含む）を転炉内で加熱し、上部酸素銃またはアルゴンに酸素を吹き込んで高炭素フェロマンガ中の炭素を除去する方法です。適切な量​​のスラグ剤または冷却剤を添加しながら、上部の底部で酸素を吹き込み、標準（C≤ 2.0％）要件を満たすように炭素を除去すると、得られる合金は中炭素フェロマンガンです。

この方法による中炭素フェロマンガンの製造では、マンガンのブローロスが大きく、マンガンの収率が低く、エネルギー消費量が多く、コストが高く、生産効率が低いという問題もあり、マンガンに富む鉱石を使用する必要があるが、そして貧弱なマンガン鉱石資源を利用することができません。

本発明は、高炉精錬による希少なマンガン鉱石資源を有効利用できる、低エネルギー消費、高生産効率、高収率、低コストの新規な製錬プロセスに関する。