2月18日、四川通威の技術チームは西業興平工場を特別訪問し、工業用シリコンDC炉プロジェクトの設備加工進捗状況と品質について現地視察を行った。冶金設備分野における革新的なリーダーである西業は、独自開発の工業用シリコンDC炉技術ソリューションと、効率的で省エネかつインテリジェントなコア機能により、顧客から高い評価を得ている。
太陽光発電や半導体などの戦略産業の中核原料である工業用シリコンは、長年にわたり、生産における高いエネルギー消費と環境負荷によって制約を受けてきました。西業は、冶金設備の研究開発における20年以上の経験に基づき、工業用シリコン製錬の特性に合わせた新世代の直流鉱石高炉技術を発表しました。効率的な製錬設計、インテリジェント制御システム、グリーン製造プロセスの3つの主要なブレークスルーを通じて、エネルギー消費の削減と生産効率の向上という目標を達成しました。今回、四川通威向けにカスタマイズされた直流炉ソリューションは、モジュール構造設計と遠隔操作・保守機能を統合しており、設備の安定性と低炭素生産という顧客の二重のニーズに正確に対応できます。
興平工場の視察中、四川通威技術チームは西業の製造力に高い評価を与えた。原材料の調達から精密加工、組立試験に至るまで、西業はISO品質管理システムを厳格に実施している。主要部品は5軸連動CNC工作機械で加工され、誤差精度は0.02ミリメートル以内に抑えられている。炉本体の耐熱コーティングは複数の工程を経て検証され、従来の設備と比較して耐用年数が30%延長されている。プロジェクトリーダーは「西業の工程基準と納期効率は期待を上回っており、プロジェクトは予定通りに稼働すると確信している」と述べた。
この協力は、単一のデバイスの納入だけでなく、技術の共同創造における両社の深い協力でもあります。西業技術チームは、四川通威の生産ライン計画に全面的に参加し、炉の選定、熱回収から排ガス浄化まで、プロセス全体の最適化計画を提供しました。プロジェクトが稼働すると、顧客の二酸化炭素排出量を年間1万トン以上削減することが期待され、通威が「ゼロカーボン工場」のモデルを構築するのに役立ちました。交流の中で、西業生産の副社長は、「私たちは常に顧客のニーズをイノベーションの出発点とし、低炭素でよりインテリジェントな設備技術を使用して冶金産業の変革と高度化を推進しています」と強調しました。
国内冶金設備分野におけるリーディングカンパニーである西業グループは、世界13カ国に1000セット以上の各種設備を提供してきました。四川通威との協力関係の成功は、新エネルギー材料・設備分野における西業グループの先見的な事業展開を改めて証明するものです。今後、西業グループは研究開発投資をさらに拡大し、「技術＋サービス」の二本柱モデルを駆使して、より多くのお客様に低炭素かつ高効率な産業価値を提供し、中国のインテリジェント製造業のグリーン発展を支援していきます。
投稿日時：2025年2月21日