現在、回転炉製鋼プラントにおける環境保護への圧力は非常に大きい。中でも、回転炉排ガスの除塵システムは最優先事項であり、超低排出を実現するためにはクリーン化への転換が不可欠である。したがって、効率的で安全かつ低消費電力の回転炉除塵技術の選定と適用は、鉄鋼企業にとって喫緊の課題となっている。
回転炉排ガス除塵における湿式法と乾式法にはそれぞれ利点がある。
回転炉湿式除塵技術はOGと略されます。OGは英語でOxygen rotating furnace Gas Recoveryの略で、酸素回転炉ガス回収を意味します。OG技術を採用した回転炉では、送風時の激しい酸化反応により、炉内で大量の高温高濃度CO排ガスが発生します。この排ガスは、スカートの持ち上げとフード内部の排ガス圧力制御によって周囲の空気の侵入を抑制します。未燃焼の場合、この技術は蒸発冷却煙道を用いて排ガスを冷却し、2段式ベンチュリ管集塵機で浄化した後、ガス回収・放出システムへと送られます。
回転炉式乾式集塵技術は、LT.LTこの方法は、ドイツのルルギ社とティッセン社によって共同開発された。LTは、2社の社名の略称です。この技術は、蒸発冷却器を用いて排ガスを冷却し、円筒形乾式電気集塵機で浄化した後、ガス回収・放出システムに送ります。この技術は、1981年からガス回収プロジェクトで採用され始めました。
回転炉乾式除塵技術は、初期投資額が大きく、構造が複雑で、消耗品が多く、技術的難易度が高いという欠点があります。そのため、我が国における市場普及率は20%未満にとどまっています。さらに、この乾式除塵技術は、巨大な乾式電気集塵機を用いて粘性の高い回転炉一次粉塵を除去するため、集塵機に粉塵が溜まりやすく、粉塵排出が不安定になるという問題もあります。
乾式除塵プロセスと比較して、OG湿式除塵プロセスは構造がシンプルで低コスト、浄化効率が高いという利点がある一方で、エネルギー消費量が多く、水消費量が多く、排水処理が複雑で、運転コストが高いといった欠点がある。さらに、湿式除塵技術は粒子サイズに関係なくすべての粉塵を水に洗い流すため、大量の除塵排水が発生する。乾式および湿式除塵プロセスの技術レベルは、現地化の過程で継続的に向上してきたものの、それぞれの固有の欠点は解決されていない。
上記のような状況を受け、近年、業界専門家は半乾式除塵技術を提案し、中国で普及が進んでいる。現在、半乾式除塵技術を採用している回転炉の数は、乾式除塵技術を採用している回転炉の数を上回っている。半乾式除塵プロセスは、乾式蒸発冷却器を用いて乾燥灰の20～25%を回収することで、湿式除塵の利点を維持しつつ、乾式および湿式除塵技術の欠点を克服している。特に、この技術は、乾式除塵プロセスのように設備を完全に解体して再構築することなく、湿式除塵プロセスを変革できるため、既存設備を最大限に活用し、投資コストを削減できる。
投稿日時：2023年9月11日