当社が設計・開発した検査ロボットシステムは、複数の防爆認証を取得し、多数の特許も保有する、新世代のインテリジェント検査製品です。「インテリジェント、モジュール式、ツール化」という設計コンセプトに基づき、ロボットのサイズと重量を効果的に削減し、製品検査性能とヒューマンマシンインターフェースの操作性を大幅に向上させ、将来の防爆環境におけるインテリジェント検査の要求に、より柔軟に対応します。
設備検査ロボットシステムは、作業場の作業条件に合わせてカスタマイズされた、無個性な生産安全検査システムです。業界標準、企業標準、生産条件、安全規制を体系的に組み合わせ、防爆設計、ロボット科学、無人インテリジェント制御、無線IoT、マシンビジョン、データサービス、ビッグデータ分析など、複数の分野における技術的成果を総合的に統合することで、生産の安全性、プロセスの安定性、管理データ、プロセスデータの価値を効果的に向上させ、コークス製造企業がインテリジェント製造の壮大なビジョンを実現するための完璧な支援を提供します。結果として、コークス製造企業がインテリジェント製造の壮大なビジョンを実現するための完璧な支援を提供します。
360°カスタマイズ可能なPTZカメラとHD可視光カメラ、マルチポイント高精度赤外線温度測定機能、前方の障害物をインテリジェントに識別してブレーキをかける機能、可変速走行と高精度位置決め機能、音やガスなどのマルチセンサー融合機能、双方向音声通話と現場アラーム通知機能
インテリジェントな充電管理により充電の安全性を確保。最大許容間隔20mm。エネルギー伝達効率最大80%。
防爆モーターおよびその他の特殊付属品の選択、高精度駆動チェーン、正確でスムーズな動作、無線ネットワーク通信へのアクセス、トラックレイアウトの要求に応じた柔軟なカスタマイズ。
レール検査ロボットは、レール反転サーボ歩行方式を採用し、音声・映像取得装置、赤外線サーマルイメージング装置、ガス検知センサーなどの機器を搭載しており、リアルタイム画像監視、赤外線サーマルイメージングによる温度測定、ガス濃度監視、現場警報発報などの機能を実現しています。
生産現場における検査経路の長さや高い防爆要件といった実情を踏まえ、検査ロボットシステムと遠隔監視システムのネットワーク機能を実現するために無線通信システムを採用した。現在、無線ネットワーク伝送技術は高度に成熟しており、音声・映像情報の高速伝送、データ収集、制御指示の伝達が可能となっている。
無線通信ソリューションを基盤とする遠隔監視システムは、高い自由度で展開可能です。遠隔監視システムは、基本ハードウェアプラットフォームとカスタマイズされた機能ソフトウェアで構成されており、ソフトウェア部分はユーザーのニーズとの綿密なコミュニケーションに基づいてカスタマイズする必要があります。
